污泥干化機(jī)并具有自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)出料,自動(dòng)控制的功能,熱能用量少,生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單,維修方便,適用范圍廣,可自動(dòng)調(diào)溫,自動(dòng)調(diào)速等特點(diǎn)。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時(shí)侯實(shí)現(xiàn)了物料的均與翻身,熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥,蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,保證了物料干燥的均勻度。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端,加料采用自動(dòng)上料機(jī),采用變頻控制,可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動(dòng)出料,操作非常方便,對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快。3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理,使用壽命長(zhǎng)。蒸發(fā)強(qiáng)度高,品質(zhì)量高的特點(diǎn)。
山東科力達(dá)以“綠色科技,守護(hù)能源”為理念,專(zhuān)注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā),專(zhuān)業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國(guó)內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù),突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀:
污泥是膠質(zhì)固體物微粒,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與水的親和力很強(qiáng)。熱泵除濕干燥裝置在加熱時(shí),對(duì)污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,這個(gè)溫度既能滿(mǎn)足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,同時(shí)也不會(huì)破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì),能保證肥料營(yíng)養(yǎng)成分。經(jīng)測(cè)試在此溫度下,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個(gè)半小時(shí)。使用后,應(yīng)及時(shí)清洗污泥干化設(shè)備,防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備,并檢查各連接部件的連接狀態(tài),螺栓是否松動(dòng),潤(rùn)滑好機(jī)器,以便下次使用。干燥溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦,反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥,不會(huì)出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒成型機(jī),可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設(shè)備僅占地60M2;當(dāng)處理污泥量增加時(shí),可模塊式拼裝多臺(tái)熱泵除濕干燥裝置,擴(kuò)大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代,發(fā)達(dá)國(guó)已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的熱泵技術(shù)水平,電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價(jià)格高等原因,難以推廣。隨著國(guó)內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展,熱泵(性能系數(shù)Cop已由原來(lái)的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來(lái)的60℃上升到85℃。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成,在差轉(zhuǎn)速的作用下,輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí),采用直流共母線反饋到主電機(jī),節(jié)約。)的推廣應(yīng)用,已顯露出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過(guò)利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件,讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中,讓空氣里面相對(duì)濕度加多產(chǎn)生濕空氣。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面,通過(guò)卓效制冷劑吸熱,使空氣冷卻析出冷凝水,冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經(jīng)過(guò)熱泵壓縮機(jī)做功后,轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源,為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱,將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝狻!疚勰喔苫瘷C(jī)】干化流程:(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。干熱空氣再通過(guò)風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)干化過(guò)程。
污泥烘干設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn)
1.排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開(kāi)有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過(guò)程中,固相物料可以較早地離開(kāi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約。
2.溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開(kāi)高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速,節(jié)約,應(yīng)用于澄清陳赫,效果更明顯。
3.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成,在差轉(zhuǎn)速的作用下,輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí),采用直流共母線反饋到主電機(jī),節(jié)約。
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