【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理
密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥,網(wǎng)帶式干燥透氣性好,可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,換熱,并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?,使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升,該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。
【污泥減量設(shè)備】工藝流程
< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,疊螺脫水+75℃低溫干化;
< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,全過程無異味溢出,無需除臭裝置;
< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù),無廢熱排放;
< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑,干泥量無增加,干基熱值高,充分適合后期處置過程資源化利用。
【二代污泥干化機(jī)】運行過程中無機(jī)構(gòu)磨損,使用壽命可達(dá)15年以上;零排放:整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進(jìn)行集中處置,真正可做到零污染;智能:全自動運行,PLC+觸摸智能控制,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;自動除塵:污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;l采用不銹鋼等耐腐材料,換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理,使用壽命更長。本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量;
【網(wǎng)帶烘干機(jī)的工作原理】
網(wǎng)帶烘干機(jī)的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采、耐腐蝕的網(wǎng)帶,由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動,潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。污泥干化設(shè)備【環(huán)保】具體體現(xiàn):l采用低溫(40℃-75℃)全封閉干化模式,無臭氣外溢,無需安裝復(fù)雜的除臭裝置,無廢氣排放,也無需安裝廢氣處理設(shè)備。風(fēng) 流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保障有 效烘干面積,風(fēng) 流風(fēng)速分布均勻
山東科力達(dá)【回收廢氣再利用】技術(shù):
①廢氣回收,吸收余熱再利用;
②生產(chǎn)余熱利用:包含蒸汽余熱,窯余熱,煙氣余熱等;
③干化機(jī)本身余熱回收:廢氣余熱利用;
新型余熱利用技術(shù),降低三分之二干化設(shè)備的運行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置,包括:
用于干化污泥的干化機(jī),干化機(jī)包括污泥進(jìn)口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質(zhì)進(jìn)口和熱工質(zhì)出口,
其特征在于還包括:
熱泵,熱泵包括用于換熱的熱端和冷端,熱端包括熱端進(jìn)口、熱端出口,冷端包括冷端進(jìn)口和冷端出口,
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