2020款污泥干化機工作3步驟：

1.經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等機械脫水后，含水率為83％以下的污泥通過頂部進入進料口，再經過造粒或卻條裝置，根據泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網帶傳動;

2.網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風溫48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部;

3.進入周期性循環(huán)，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10％~50％可調。

      今年以來，環(huán)保局不斷加大對涉“污”企業(yè)的力度，持續(xù)開展不定期夜間檢查行動。近日，管理局針對企業(yè)超標排放問題進行重點排查、突擊采樣。為防止企業(yè)夜間偷排，更是采取了夜查突襲行動。而在行動中查出深圳某一電鍍廠未按相關規(guī)定申報擅自轉移處置電鍍污泥，擬對其處以20萬元罰款處罰。

      電鍍污泥內含多種威脅人類健康和生命的有害物質，且其性質也不穩(wěn)定，產生的廢棄物對環(huán)境造成的影響越來高大，而在電鍍廢水處理期間產生的多種固體廢棄物，大都添加有堿液，經沉淀過后，產生了大量的金屬氫氧化物，因此，如果不能科學、合理對電鍍污泥進行處理，那帶來的危害，真的難以想象。在響應綠水千山的號召下，廣州凱能自主研發(fā)生產的電鍍污泥余熱干化機，真正從根源上運用正確的電鍍污泥處理技術，處理原本具有高污染性、高危險性的電鍍污泥，實現(xiàn)環(huán)境保護和企業(yè)經濟的共同發(fā)展。

技 術 特 點

可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；

污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、生物燃料等；

可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。

直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%。進泥含水率可調，干泥出泥含水率10%-60%可調。具備強大的干化脫水能力，突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。