危廢污泥干化機廠家技術(shù)攻克了污泥干化能耗高、產(chǎn)生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當高的熱值。由于采用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質(zhì)的損失。用干化后的泥餅制成的生物質(zhì)燃料，經(jīng)部門檢測，以秦皇島撫寧區(qū)中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，熱值達到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實現(xiàn)了國家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟原則，真正讓污泥處理處置實現(xiàn)了資源再利用。

危廢污泥干化機廠家工作原理：

危廢污泥干化機廠家是利用熱泵系統(tǒng)，將來自干化腔體內(nèi)的濕度空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進行降溫脫濕處理，同時通過冷凝器進行升溫再熱，加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi)，整個過程在60℃以下運行完成。如此反復(fù)循環(huán)，將污泥中的水份通過冷凝水排放到污水池中，可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同時整個干燥過程基本上是在一個封閉的系統(tǒng)中完成的，這使得它幾乎沒有排放。

      危廢污泥干化機廠家一般采用熱風(fēng)旋片干燥機，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

我國城市生活污泥和工業(yè)污泥污泥產(chǎn)生量大，如果不進行妥善處置，很容易造成二次污染。根據(jù)現(xiàn)行的《國家危險廢物名錄》規(guī)定，有多數(shù)行業(yè)廢水處理污泥都屬于危險廢物。如果按照標準運送到危險廢物處理廠進行處置，費用在2000-3000元/噸左右。其中污泥堆肥費用在100元/噸左右，污泥填埋費用約為200元/噸，污泥焚燒費用在300~500元/噸之間。

但大部分的污泥通過危廢污泥干化機廠家板框壓濾機脫水之后含水率都達到80%以上，因此不管采用哪一種污泥的無害化處置，都要通過類似于新康榮達吉康研發(fā)生產(chǎn)的低溫污泥干化機干化之后再去處置才能夠降低污泥處置成本。