傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題:
(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程,污泥烘干機(jī)廠家,工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電、燃?xì)?、燃?干化過程,90%的熱量被排除,直接能源消耗較大 同時給環(huán)境帶來二次污染;
(3)存在安全風(fēng)險,污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環(huán)保,污泥烘干,排放大量臭氣,污泥烘干設(shè)備廠家,需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐,也排放大量的尾氣,存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高,減容減量不足的問題。
?。?!以上這些問題我們統(tǒng)統(tǒng)解決,全部不存在?。。?/span>
【污泥干化設(shè)備】運(yùn)行理念:其工作原理是將濕物料由進(jìn)料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上,熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹,或送至輸送帶的上部垂直下吹,熱風(fēng)穿過物料層,把物料中的水分汽化,部分濕蒸汽排出箱體,另一部分再循環(huán)利用。帶式干燥機(jī)的輸送網(wǎng)帶由變速電機(jī)帶動,可根據(jù)物料的性質(zhì),產(chǎn)量、溫濕度等因素予以調(diào)速,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行:
l 采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度75℃以
l上時間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上;
I采用進(jìn)口零部件,故障率低
l 獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計,負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),安裝簡單,電鍍污泥烘干機(jī),方便安裝;
l 傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無級調(diào)速,適合不同含水率
(10%-50%)干料調(diào)節(jié),適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定化。
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