1.污泥烘干設(shè)備與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時(shí)空氣在干燥室與除濕干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱);傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱),能源利用率低(20%-50%)。
2.具有強(qiáng)大的干化減量能力 減量高達(dá)80%以上,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸
污泥干化機(jī) 應(yīng)用廣泛 單條干化線每日處理量可達(dá)50噸--300噸(80%含水率濕泥),可適合污泥分散或集中處理。網(wǎng)帶傳送速度采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工藝要求。
污泥烘干設(shè)備無揚(yáng)塵 運(yùn)行安全 污泥干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,污泥靜態(tài)攤放,整個(gè)干化過程中無揚(yáng)塵 (空氣流速<2 m/s),無隱患。
山東科力達(dá)污泥烘干設(shè)備特點(diǎn):
1、創(chuàng)新技術(shù)采用污泥專用除濕烘干技術(shù);干燥效率快,同時(shí)節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗;獨(dú)立的分層布分系統(tǒng),污泥烘干設(shè)備廠家,滿足濕泥快速脫水要求,金屬污泥烘干設(shè)備,低溫干燥周期短; 傳送、進(jìn)料電機(jī)采用變頻無極調(diào)速,污泥烘干設(shè)備,適合不同含水率(10-50%);
2、可直接將83%含水率污泥干化至10%,污泥干化機(jī),無需分段處置(如:板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等);干化過程有機(jī)份無損失,污泥烘干機(jī)設(shè)備,干料熱值高,適合后期資源化利用;減容量達(dá)67%,減重量達(dá)80%,可節(jié)約大量運(yùn)輸成本;
3、污泥干化機(jī)是間接加熱型,由圓柱形殼體和管子組成,在管子的整個(gè)長度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質(zhì)。通過旋轉(zhuǎn)殼和管提升并攪拌通過進(jìn)料段進(jìn)料的原料以獲得干燥的產(chǎn)物。干燥器略微傾斜,干燥的產(chǎn)品通過重力輸送到排出部分。同時(shí),蒸汽(蒸發(fā)的液體)與載氣(惰性氣體)一起被排放到干燥器的外部。以上是對(duì)污泥干化機(jī)的講解,希望對(duì)您有所幫助。
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