科力達(dá)-污泥干化機(jī) 創(chuàng)新技術(shù):
●污泥烘干設(shè)備突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸,中溫性能優(yōu)越,解決空氣源熱泵烘干機(jī)冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差);
●采用三效除濕專利技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、綜合除濕性能比(SMER)達(dá)3.3kg.H2o/kw.h以上。
●突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸:解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題;
●根據(jù)不同含水率泥餅可采用不同成型技術(shù),降低泥餅干燥時(shí)間和提供干化系統(tǒng)的綜合能效。
山東科力達(dá)污泥烘干設(shè)備特點(diǎn):
1、創(chuàng)新技術(shù)采用污泥專用除濕烘干技術(shù);干燥效率快,污泥烘干設(shè)備,同時(shí)節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗;獨(dú)立的分層布分系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,市政污泥烘干設(shè)備,低溫干燥周期短; 傳送、進(jìn)料電機(jī)采用變頻無(wú)極調(diào)速,適合不同含水率(10-50%);
2、可直接將83%含水率污泥干化至10%,污泥干化機(jī),污泥烘干設(shè)備,無(wú)需分段處置(如:板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等);干化過程有機(jī)份無(wú)損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;減容量達(dá)67%,減重量達(dá)80%,可節(jié)約大量運(yùn)輸成本;
3、污泥干化機(jī)是間接加熱型,由圓柱形殼體和管子組成,金屬污泥烘干設(shè)備,在管子的整個(gè)長(zhǎng)度上包含同心形式的蒸汽或其它加熱介質(zhì)。通過旋轉(zhuǎn)殼和管提升并攪拌通過進(jìn)料段進(jìn)料的原料以獲得干燥的產(chǎn)物。干燥器略微傾斜,干燥的產(chǎn)品通過重力輸送到排出部分。同時(shí),蒸汽(蒸發(fā)的液體)與載氣(惰性氣體)一起被排放到干燥器的外部。以上是對(duì)污泥干化機(jī)的講解,希望對(duì)您有所幫助。
余熱帶式污泥干化機(jī):低溫余熱干化技術(shù),主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機(jī)余熱、厭氧消化(燃?xì)庵茻崴?、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。余熱相比獨(dú)立熱源具有很明顯的優(yōu)勢(shì),余熱的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工業(yè)廢熱的利用率,濕污泥從80%干化至10% ,采用了新型的余熱回收設(shè)計(jì),降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗,提高了效率。
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