濕污泥經(jīng)造粒(或切條)后進(jìn)入污泥干化機(jī),設(shè)備內(nèi)設(shè)置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布,污泥在履帶上行走的同時(shí)被循環(huán)風(fēng)機(jī)提供的流動(dòng),空氣帶走水分,污泥烘干機(jī)價(jià)格,實(shí)現(xiàn)干污泥的出料;空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來,冷凝液排出設(shè)備,冷凝脫水后的空氣經(jīng)過加熱器升溫再進(jìn)入污泥中,依次循環(huán);制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機(jī)壓縮,其中的熱量在加熱器釋放出來,多余的熱量通過散熱器排除,制冷劑再循環(huán)至冷凝器,其中散熱器可通過風(fēng)冷或水冷的方式加強(qiáng)散熱。
帶式污泥干化機(jī)設(shè)備工藝優(yōu)勢(shì):
1、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式,適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),印染污泥烘干機(jī),使用壽命長(zhǎng)。
2、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5,城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。
3、單條干化線每日處理量可達(dá)200噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)240噸,可適合污泥分散或集中處理模式,通過對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。
污泥烘干機(jī)的烘干工藝:
1、槳式加熱烘干:本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來達(dá)到烘干,這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器,污泥進(jìn)料器,輔助熱源,送氣系統(tǒng),熱量回收裝置,宣城污泥烘干機(jī),灰塵控制,灰燼排出,控制系統(tǒng)等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干:本烘干工藝將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中,污泥烘干機(jī)廠家,純氧在高溫、高壓的狀況中,不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化,剩下的一小部分污泥,則可通過機(jī)械的方式進(jìn)行脫水、烘干,從而達(dá)到烘干的目的,這種污泥烘干機(jī)工藝適用于非農(nóng)業(yè)場(chǎng)合,但是可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。污泥烘干機(jī)
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