污泥烘干機的烘干工藝:
1、槳式加熱烘干:本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來達到烘干,這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器,污泥進料器,輔助熱源,送氣系統(tǒng),熱量回收裝置,灰塵控制,灰燼排出,控制系統(tǒng)等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干:本烘干工藝將污泥和純氧同時導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中,純氧在高溫、高壓的狀況中,不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化,剩下的一小部分污泥,則可通過機械的方式進行脫水、烘干,從而達到烘干的目的,這種污泥烘干機工藝適用于非農(nóng)業(yè)場合,但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。污泥烘干設(shè)備
四效冷凝除濕干化,節(jié)能更環(huán)保
采用“四效冷凝除濕干化”設(shè)備。機組封閉式熱循環(huán),比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán),對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用,提高了熱量的利用效率。
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
耐用可靠
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,使用壽命長。機組配件采用廠家設(shè)備,運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥,物料有機成分無損失,干燥速度快、質(zhì)量好。
污泥干化機設(shè)備優(yōu)勢:
節(jié)能 | 每噸80%濕泥干化至10%,綜合電耗180kw.h
| 可直接將含水率80%以上污泥干化至10-30%
安全 | 系統(tǒng)運行安全,無隱患,無需充氮運行
穩(wěn)定 | 干化穩(wěn)定達70℃以上時間可達90-120MIN,可有效殺菌90%以上
環(huán)保 | 采用全封閉干化模式,無臭氣外溢,無需安裝復(fù)雜的除臭裝置
智能 | 智能AI物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng),全自動運行,節(jié)約大量人工成本
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