設(shè)備使用說明:
??1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關(guān)閉該污泥干化機(jī)的截止閥,開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮),啟動各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
??2、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí),置調(diào)速電機(jī)的開關(guān)于“通”的位置,然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機(jī)上料。特別:注意進(jìn)料端下料的均勻性。
??3、開啟供汽截止閥,對干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí),可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度,控制干燥室內(nèi)的濕度,物料干燥狀態(tài)。污泥烘干設(shè)備
四效冷凝除濕干化,節(jié)能更環(huán)保
采用“四效冷凝除濕干化”設(shè)備。機(jī)組封閉式熱循環(huán),比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán),對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用,提高了熱量的利用效率。
≤10%含水率減量80%以上
具有強(qiáng)大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
耐用可靠
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料,使用壽命長。機(jī)組配件采用廠家設(shè)備,運(yùn)行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥,物料有機(jī)成分無損失,干燥速度快、質(zhì)量好。
▲無臭氣排放 無需除臭
整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì),無臭氣外溢,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進(jìn)行污泥集中處置,冷凝水可直排,無需二次處理。
▲無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無熱量損失,系統(tǒng)工作能效,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。
▲低溫更安全 無揚(yáng)塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運(yùn)行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚(yáng)塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻,可直接儲存。
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