【低溫干化機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理及工藝流程】:
污泥經(jīng)過(guò)原有的常規(guī)污水脫水機(jī)脫水至70%-83%左右,通過(guò)輸送機(jī)或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng),通過(guò)干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕系統(tǒng),通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過(guò)程中空氣循環(huán)利用,故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存,其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何廢熱排放,傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過(guò)程中能量循環(huán)利用。
山東科力達(dá)【回收廢氣再利用】技術(shù):
①?gòu)U氣回收,吸收余熱再利用;
②生產(chǎn)余熱利用:包含蒸汽余熱,窯余熱,煙氣余熱等;
③干化機(jī)本身余熱回收:廢氣余熱利用;
新型余熱利用技術(shù),降低三分之二干化設(shè)備的運(yùn)行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置,包括:
用于干化污泥的干化機(jī),干化機(jī)包括污泥進(jìn)口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質(zhì)進(jìn)口和熱工質(zhì)出口,
其特征在于還包括:
熱泵,熱泵包括用于換熱的熱端和冷端,熱端包括熱端進(jìn)口、熱端出口,冷端包括冷端進(jìn)口和冷端出口,
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,經(jīng)過(guò)換熱器殼層進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤(pán)式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī)、渦輪式干化機(jī)等不同形式。蒸汽可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用,是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),加上新型蒸汽污泥干化機(jī)、能耗較低,因而目前應(yīng)用很多。
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