山東科力達【污泥低溫干化設備更智能節(jié)能耐用】
1)占地面積小,可上下重疊放置,無復雜的土建結構、基礎建設,節(jié)約土建成本,安裝簡單;設備安裝簡單,安裝、調(diào)試周期短;亦可安裝在地下室。
2)全自動運行,節(jié)約大量人工成本;PLC+觸摸屏智能控制,可實現(xiàn)遠傳集中控制;出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%);干化溫度可調(diào)。
3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理,使用壽命長;運行過程無機械磨損,使用壽命15年以上;無易損、易耗件,使用管理方便;
總而言之,污泥除濕烘干機適應性強。單條干化線每日處理量可達50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染。適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術,可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題。
接下來,為大家介紹市政污泥專用低溫干化設備的應用優(yōu)勢:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時間可達90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.自動調(diào)節(jié)
可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ;干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調(diào),具有強大的干化減量能力,高達80%以上,可節(jié)約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;
4.經(jīng)久耐用
本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;運行過程中無機構磨損,使用壽命可達15年以上;
5.零排放
整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進行集中處置,真正可做到零污染;
6.智能
全自動運行,PLC+觸摸智能控制,可實現(xiàn)遠程集中控制;
7.自動除塵
污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量;
8.能效高
采用多級冷凝,提高換熱效果,一度電脫水能力高達4L。
污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化,這個環(huán)節(jié)占的投資比例,運行成本。目前主要是通過干化的技術來去除污泥中的水分以實現(xiàn)污泥減量化。干化技術又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低,而且運行維護復雜,內(nèi)部正壓,設備容易腐蝕,臭氣容易溢出,環(huán)境不友好。間接干化更加穩(wěn)定,熱,內(nèi)部負壓,沒有臭氣溢出,環(huán)境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源,如果沒有廢熱,需要通過燃氣或電鍋爐產(chǎn)生熱源。運行成本高,這個是間接干化的弊端。對于沒有廢熱的項目,項目運行經(jīng)濟壓力很大?,F(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽,通過間壁把熱量傳給污泥,污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽,污泥被干化,同時排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。整個系統(tǒng)能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用。
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