【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點(diǎn):
1.設(shè)備有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)源另置)等組成。
2.污泥干化機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成,每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī),加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量,物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機(jī)的結(jié)合。
4.物料有機(jī)頭進(jìn)入通過(guò)烘干進(jìn)行烘干,網(wǎng)帶的線速度視物料的種類(lèi)和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
【污泥干化設(shè)備】運(yùn)行維修事項(xiàng):
1.檢查污泥干化設(shè)備的工作負(fù)荷是否正常。如果不正常,應(yīng)調(diào)查原因,防止機(jī)器造成更大的損失或傷害。應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問(wèn)題。
2.使用后,應(yīng)及時(shí)清洗污泥干化設(shè)備,防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備,并檢查各連接部件的連接狀態(tài),螺栓是否松動(dòng),潤(rùn)滑好機(jī)器,以便下次使用。
3.如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)定期檢查以防止故障,并且機(jī)器可以正常運(yùn)行。
【污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):
1、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單;
2、設(shè)備采用熱回收技術(shù),密閉循環(huán)利用,循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份),通過(guò)排水口直接排放,節(jié)約干化過(guò)程中冷凝水的處理成本。
3、采用密閉式低溫干化工藝,安全可靠,處理過(guò)程無(wú)廢氣產(chǎn)生;
4、無(wú)需冷卻,直接打包儲(chǔ)存。干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%
5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料,使用壽命高,試用于多種污泥處理;
6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng),整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
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