濕污泥經(jīng)造粒(或切條)后進(jìn)入污泥干化機(jī),設(shè)備內(nèi)設(shè)置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布,污泥在履帶上行走的同時(shí)被循環(huán)風(fēng)機(jī)提供的流動(dòng),空氣帶走水分,實(shí)現(xiàn)干污泥的出料;空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來,冷凝液排出設(shè)備,冷凝脫水后的空氣經(jīng)過加熱器升溫再進(jìn)入污泥中,依次循環(huán);制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機(jī)壓縮,其中的熱量在加熱器釋放出來,多余的熱量通過散熱器排除,制冷劑再循環(huán)至冷凝器,其中散熱器可通過風(fēng)冷或水冷的方式加強(qiáng)散熱。
污泥的種類繁多,成分復(fù)雜,大致有:市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、制藥污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等幾百個(gè)品種。這些污泥具有以下共同特性:含水量大,內(nèi)水分多,粘性強(qiáng),在烘干過程中易粘結(jié)成團(tuán),產(chǎn)生粘黏和粘壁現(xiàn)象,造成烘干效率低下,烘干效果差,甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料。污泥低溫干化設(shè)備能解決這些問題。
污泥要實(shí)現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理的目標(biāo),對(duì)污泥低溫干化設(shè)備建立安全經(jīng)濟(jì)的污泥烘干工藝,使污泥得到徹底有效處理。目前國內(nèi)外運(yùn)用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。
技 術(shù) 特 點(diǎn)
可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理;
污泥顆??勺鰮綗剂稀⒎贌?、生物燃料等;
可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。
直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達(dá)80%。進(jìn)泥含水率可調(diào),干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強(qiáng)大的干化脫水能力,突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高,脫水能力弱的瓶頸。
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