【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,這就是污泥低溫干化設備的工藝過程。 從設備角度來描述這一過程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質(粘度、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結塊等),則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時,在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。
新型帶式污泥干化機可自動調節(jié):可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等);干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調,具有強大的干化減量能力,高達80%以上,可節(jié)約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;經(jīng)久耐用:本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;
本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置,以解決上述背景技術中提出污泥塊容易四處濺落的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置,包括干化機箱體、防護網(wǎng)、皮帶和上輸送網(wǎng)帶,所述干化機箱體上方的一側設置有濕泥料倉,所述濕泥料倉的下方設置有切條機構,所述切條機構的下方設置有驅動機構,所述干化機箱體的內部設置有支撐架,所述支撐架上方的一側設置有下輸送網(wǎng)帶,所述下輸送網(wǎng)帶的兩側邊設置有支撐體,所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方,所述防護網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍,所述上輸送網(wǎng)帶遠離驅動機構的一端設置有第二下料斗,所述支撐架的下方設置有電機,所述皮帶安裝在電機的轉軸上,所述下輸送網(wǎng)帶遠離第二下料斗的一端設置有下料斗,所述下料斗遠離下輸送網(wǎng)帶的一端設置有污泥出口,所述電機與外界電源電性連接。
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