山東科力達(dá)對(duì)干化設(shè)備的技術(shù):
l 采用三效除濕技術(shù),可控空氣濕度更低(可達(dá)10%以下),干燥效率更快,同時(shí)可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗;
l 獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),安裝簡(jiǎn)單,方便安裝;
l 80℃以下低溫干化過(guò)程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化;
2020型污泥干化設(shè)備運(yùn)行成本節(jié)約:
l 占地面積小,每噸泥占地約6m2;
l 可上下重疊放置,每噸泥占地3m2;
l 無(wú)復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)建設(shè),節(jié)約土建成本;
l 模塊化設(shè)計(jì),設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,調(diào)試周期短;
l 可安裝在地下室,節(jié)約土地面積。
l 全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)約大量人工成本;
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;
l 出料含水率可任意變頻調(diào)節(jié)(10%-50%)。
【低溫干化機(jī)設(shè)備運(yùn)行原理及工藝流程】:
污泥經(jīng)過(guò)原有的常規(guī)污水脫水機(jī)脫水至70%-83%左右,通過(guò)輸送機(jī)或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng),通過(guò)干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕系統(tǒng),通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過(guò)程中空氣循環(huán)利用,故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存,其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何廢熱排放,傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過(guò)程中能量循環(huán)利用。
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