一,控制系統(tǒng):
采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場(chǎng)交互控制的方式,方便了工作的操作,便于實(shí)施無(wú)人操作。
二,膠帶裙邊及擋板:
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好,可避免裙邊經(jīng)過(guò)輥筒改向,可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽,溝槽中間鉆有真空排液孔,鉆空部位為純橡膠無(wú)布層,可防止液體通過(guò)布層纖維進(jìn)入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層,大大的延長(zhǎng)了橡膠帶的使用壽命。
帶式壓濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開(kāi)發(fā)的一種過(guò)濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動(dòng),真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置,能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過(guò)濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。
詳談泥漿脫水機(jī)過(guò)濾室不能密封怎么辦?
對(duì)于使用帶式壓濾機(jī)的人來(lái)說(shuō),平凡、常見(jiàn)的問(wèn)題是過(guò)濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(lái)(也是過(guò)濾室不能密封),從而影響了帶式壓濾機(jī)的過(guò)濾質(zhì)量和效率。遇到這樣的使用問(wèn)題,我們可以從以下幾個(gè)原因來(lái)解決。
㈠濾布錯(cuò)誤放置。過(guò)濾室不能密封的緣由有很多,我們需要從簡(jiǎn)單的入手,圍繞過(guò)濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或者濾布邊緣有殘缺。由于過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插,受到強(qiáng)大的壓力憑借而成,一般濾板不容易出現(xiàn)問(wèn)題,那剩下的是濾布。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封,起到關(guān)鍵性作用的濾布了,自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙,自然過(guò)濾室不會(huì)形成密封了
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