【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修:
1.在運(yùn)行污泥干化設(shè)備之前,檢查機(jī)器以確保各部件沒(méi)有問(wèn)題,并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。
2.在使用過(guò)程中,重要的是觀察機(jī)器的使用情況,看潤(rùn)滑工作是否正常,聽(tīng)是否有異常噪音,以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理和維護(hù)。
3.注意污泥干化設(shè)備的密封性。如果密封性不好,出現(xiàn)誤差,就會(huì)造成粉塵污染。因此,必須仔細(xì)檢查密封性以防止故障。
[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]
1、濕污泥輸送系統(tǒng);
2、攪拌切條成型系統(tǒng);
3、熱泵除濕干化系統(tǒng);
4、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng);
5、干料收集輸送系統(tǒng);
6、自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
污泥利用濕污泥料斗及螺旋運(yùn)送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機(jī)濕泥料口,以及干化機(jī)自帶的攪拌機(jī)與成型機(jī)把污泥切割成條狀,依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高,和污泥挨上的流程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝同時(shí)可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥,全過(guò)程中空氣循環(huán)利用,因此不會(huì)產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng),通過(guò)接車(chē)、轉(zhuǎn)運(yùn),進(jìn)行后續(xù)利用。
(一)環(huán)保:采用低溫(40℃-75℃)全封閉干化模式,無(wú)臭氣外溢,無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置,無(wú)廢氣排放,也無(wú)需安裝廢氣處理設(shè)備。
(二)節(jié)能:采用4效熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放。
(三)安全:80℃以下低溫干化過(guò)程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全,無(wú)隱患,無(wú)需沖氮運(yùn)行。
(四)穩(wěn)定化:采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,干化溫度75℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上。
(五):可直接將83%含水率污泥干化至10%,無(wú)需分段處置。
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