濕污泥經(jīng)造粒(或切條)后進(jìn)入污泥干化機(jī),設(shè)備內(nèi)設(shè)置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布,污泥在履帶上行走的同時(shí)被循環(huán)風(fēng)機(jī)提供的流動(dòng),空氣帶走水分,實(shí)現(xiàn)干污泥的出料;空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來,冷凝液排出設(shè)備,冷凝脫水后的空氣經(jīng)過加熱器升溫再進(jìn)入污泥中,依次循環(huán);制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機(jī)壓縮,其中的熱量在加熱器釋放出來,多余的熱量通過散熱器排除,制冷劑再循環(huán)至冷凝器,其中散熱器可通過風(fēng)冷或水冷的方式加強(qiáng)散熱。
污泥干燥機(jī)性能特點(diǎn):
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,污泥烘干機(jī)裝置占地面積小,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
2、熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用逆卡諾原理,節(jié)能省電
3、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè),降低人工及粉塵排放。
4、含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機(jī)做功后,轉(zhuǎn)變?yōu)闊嵩?,為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱,將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)干化過程。
1、超低運(yùn)行費(fèi)用,80度電/噸污泥
以回收水氣的潛熱為理念基礎(chǔ),設(shè)計(jì)了熱能循環(huán)再利用系統(tǒng),大幅降低能耗;消耗1度電可脫水5.0KG以上。此技術(shù)節(jié)能降耗水平行業(yè)。
2.污泥減量化高達(dá)80%
直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達(dá)80%。進(jìn)泥含水率可調(diào),干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強(qiáng)大的干化脫水能力,突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高,脫水能力弱的瓶頸。
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