制藥污泥干化機(jī)-山東污泥干化機(jī)-科力達(dá)：

污泥輸送系統(tǒng)

由接料倉(cāng)、螺旋進(jìn)料機(jī)、插板閥、污泥泵、管道組成。整個(gè)系統(tǒng)液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進(jìn)料機(jī)與料倉(cāng)之間用插板閥連接，便于檢修。推送機(jī)采用S擺管的設(shè)計(jì)。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉(cāng)，經(jīng)螺旋進(jìn)料機(jī)喂入液壓推送機(jī)，推送機(jī)將污泥由管道輸送，整個(gè)過(guò)程無(wú)異味，做到不污染環(huán)境的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離、大揚(yáng)程輸送。管道可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靈活設(shè)置，輸送量，配備通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統(tǒng)輸送方式。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

熱泵型污泥低溫干化設(shè)備就是一種利用低溫?zé)岜玫某凉裨?，同時(shí)采用對(duì)流熱風(fēng)干燥污泥，使物料中的水分吸熱蒸發(fā)到空氣中，達(dá)到降低水分含量的目的，從而使污泥干燥，那么使用這種設(shè)備干化污泥有什么優(yōu)勢(shì)呢？

1、耗能小費(fèi)用低

污泥低溫干化設(shè)備耗能小，運(yùn)行管理費(fèi)用低，蒸發(fā)一噸水耗電量?jī)H為每小時(shí)360到400千瓦，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)耗電為每小時(shí)800到1060千瓦。同時(shí)為國(guó)家節(jié)省了大量燃料的使用，使污染降到盡量低。2、污泥干化后可再利用

經(jīng)污泥干化設(shè)備干化后的污泥體積減少到原來(lái)的三分之一到五分之一。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價(jià)值。

3、設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定

系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小、自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)、系統(tǒng)透明度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好。

4、環(huán)保無(wú)污染

由于污泥來(lái)源多樣，有自來(lái)水廠處理自來(lái)水后產(chǎn)生的污泥、生活污水廠二沉池排放的污泥、濃縮池處理工業(yè)廢水后產(chǎn)生的污泥，部分污泥含有大量有毒元素。處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。經(jīng)過(guò)干污泥干燥設(shè)備處理和焚燒后，污泥中的有害微生物和一些有毒物質(zhì)可以被完全。另外，污泥干燥設(shè)備可以完全干燥，實(shí)現(xiàn)污泥中有機(jī)化合物的完全焚燒，完全減少細(xì)菌滋生的環(huán)境。環(huán)境友好。無(wú)隨干燥廢氣排放到環(huán)境中的物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)和異味造成的污染；廢熱由熱泵直接回收，加熱干冷空氣，機(jī)組不會(huì)對(duì)環(huán)境造成熱污染。

煙氣--中溫干化設(shè)備

煙氣余熱污泥干化機(jī)，是利用尾部煙氣的熱量，溫度150度左右，充分利用余熱節(jié)約運(yùn)行成本和干化機(jī)的造價(jià)成本，利用風(fēng)力和保溫風(fēng)道把煙氣余熱引到干化機(jī)內(nèi)部，由風(fēng)室分布到物料輸送區(qū)，直接與物料接觸。物料經(jīng)過(guò)熱風(fēng)的穿透，吸熱，由內(nèi)到外蒸發(fā)水分，出來(lái)的潮氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)引到干化機(jī)外部。根據(jù)污泥的特性，干化機(jī)設(shè)計(jì)為多層化，蒸發(fā)過(guò)程中污泥的含水量越來(lái)越少，干化好的物料不能和濕污泥混為一體，所以多層，還可以把風(fēng)室分開(kāi)，達(dá)到風(fēng)量溫度的一致，提高熱效率。

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