污泥進料含水率的變化會影響干化機進料裝置、除濕性能等性能差異,含水率的變化對干化機性能的影響應經(jīng)我們技術(shù)人員予以確認。污泥進料含水率的變化會影響干化機產(chǎn)量。污泥含水率波動較大(含水率≥3%)應相應調(diào)整成型機、網(wǎng)帶電機頻率。對不同性質(zhì)污泥、不同含水率污泥因選用不同輸送系統(tǒng),確保切條成型性。輸送系統(tǒng)選型因詳細咨詢我公司相關(guān)技術(shù)人員。我公司污泥低溫干化機對應污泥含水率為機組適應性范圍,對于設(shè)計選用定型好干化機設(shè)施,客戶使用過程中應確保污泥含水率穩(wěn)定性,一般含水率控制在±3%范圍內(nèi)(如含水率 70%±3%)。含水率偏差較大會嚴重影響能耗、產(chǎn)量及機組運行穩(wěn)定性。
含水率85%左右的脫水污泥由液壓裝置持續(xù)地從料倉中輸出,通過螺旋輸送機輸送和污泥輸送泵輸入干化系統(tǒng)的雙軸混合器里,與返混的干污泥進行混合,混合后的含固率25 %左右的污泥經(jīng)過分布器后來到面條機,污泥通過面條機的壓擠,形成塊狀污泥,然后輸入到箱體干化機內(nèi),含水率75%左右的污泥在干化機內(nèi)完成水分蒸發(fā)過程,從干燥器出來的污泥含固率為65%左右,需要時,通過調(diào)節(jié),污泥含固率可為90%左右。一部分干污泥由螺旋輸送機輸送到返混系統(tǒng),剩余部分的干污泥由螺旋輸送機輸送到干泥斗裝車外運。
冷凝器后將蒸發(fā)水冷凝下來,冷凝水被排到廢水處理單元處理,污泥干化工藝大部分都在箱體系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán),只有相當于蒸發(fā)出的氣體的量及部分負壓吸入的少量氣體經(jīng)抽氣風機從干燥器抽出到廢氣生物過濾器,處理后達標排放。剩余的氣流將經(jīng)預熱回到干燥器里,成為循環(huán)工藝氣體。
煙氣--中溫干化設(shè)備
煙氣余熱污泥干化機,是利用尾部煙氣的熱量,溫度150度左右,充分利用余熱節(jié)約運行成本和干化機的造價成本,利用風力和保溫風道把煙氣余熱引到干化機內(nèi)部,由風室分布到物料輸送區(qū),直接與物料接觸。物料經(jīng)過熱風的穿透,吸熱,由內(nèi)到外蒸發(fā)水分,出來的潮氣經(jīng)過風機引到干化機外部。根據(jù)污泥的特性,干化機設(shè)計為多層化,蒸發(fā)過程中污泥的含水量越來越少,干化好的物料不能和濕污泥混為一體,所以多層,還可以把風室分開,達到風量溫度的一致,提高熱效率。
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