◎污泥干化機(jī)能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。
◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用 閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
余熱式熱源設(shè)計(jì)
可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃?xì)庵茻崴?、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設(shè)備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無熱量損失,系統(tǒng)工作能效更出色,別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。
≤10%含水率減量80%以上
具有強(qiáng)大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
技 術(shù) 特 點(diǎn)
可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理;
污泥顆??勺鰮綗剂?、焚燒、生物燃料等;
可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。
直接將83%含水率污泥干化至10%,減量達(dá)80%。進(jìn)泥含水率可調(diào),干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強(qiáng)大的干化脫水能力,突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高,脫水能力弱的瓶頸。
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