含水率85%左右的脫水污泥由液壓裝置持續(xù)地從料倉(cāng)中輸出,通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送和污泥輸送泵輸入干化系統(tǒng)的雙軸混合器里,與返混的干污泥進(jìn)行混合,混合后的含固率25 %左右的污泥經(jīng)過(guò)分布器后來(lái)到面條機(jī),污泥通過(guò)面條機(jī)的壓擠,形成塊狀污泥,然后輸入到箱體干化機(jī)內(nèi),含水率75%左右的污泥在干化機(jī)內(nèi)完成水分蒸發(fā)過(guò)程,從干燥器出來(lái)的污泥含固率為65%左右,需要時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié),污泥含固率可為90%左右。一部分干污泥由螺旋輸送機(jī)輸送到返混系統(tǒng),剩余部分的干污泥由螺旋輸送機(jī)輸送到干泥斗裝車外運(yùn)。
冷凝器后將蒸發(fā)水冷凝下來(lái),冷凝水被排到廢水處理單元處理,污泥干化工藝大部分都在箱體系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán),只有相當(dāng)于蒸發(fā)出的氣體的量及部分負(fù)壓吸入的少量氣體經(jīng)抽氣風(fēng)機(jī)從干燥器抽出到廢氣生物過(guò)濾器,處理后達(dá)標(biāo)排放。剩余的氣流將經(jīng)預(yù)熱回到干燥器里,成為循環(huán)工藝氣體。
什么是污泥干化?
污泥干化又稱污泥脫水,是指通過(guò)滲濾或蒸發(fā)等作用,從污泥中去除大部分含水量的過(guò)程,一般指采用污泥干化場(chǎng)(床)等自蒸發(fā)設(shè)施。
污泥濃縮后,用物理方法進(jìn)一步降低污泥的含水率,便于污泥的運(yùn)送、堆積、利用或作進(jìn)一步處理。
科力達(dá)污泥干化機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
1、利用空氣能熱泵加熱技術(shù),節(jié)能節(jié)電
科力達(dá)低溫污泥干化機(jī)是采用熱泵污泥烘干的方式,不是電加熱,只是用電驅(qū)動(dòng)熱泵做功,比電力節(jié)約70%的能源,比燃?xì)夤?jié)約40%的能源,比燒煤節(jié)約50%以上的費(fèi)用,費(fèi)用只有直接電加熱的1/4。
2、采用空調(diào)抽濕式專有技術(shù),成本低
目前污泥干化設(shè)備采用了空調(diào)抽濕式專有技術(shù),并采用4效層級(jí)系統(tǒng),所以干化污泥耗電量更少,可達(dá)到每度電除水3.2-4.8kg效果。
3、低溫?zé)岜?a target="_blank" href="/">污泥干化設(shè)備利用無(wú)廢氣、廢水排放,省事
超低溫?zé)岜?a target="_blank" href="/">污泥干化設(shè)備是采用低溫(40~80℃)全密閉干化模式的設(shè)備,無(wú)廢氣排放,內(nèi)循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥中的水份),通過(guò)排水口經(jīng)檢測(cè)后直接排放或收集到污水處理車間。
4、污泥干化過(guò)程中會(huì)不會(huì)有灰塵泄漏
污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃;污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無(wú)粉塵危險(xiǎn)。設(shè)備增加了脈沖除塵裝置,并在進(jìn)出料口容易產(chǎn)生灰塵的地方增加了真空抽氣裝置,大大減少了灰塵的外溢。
山東科力達(dá)污泥干化機(jī)具有廣泛的干燥范圍,供客戶選擇。干燥能力從每小時(shí)100公斤到幾十噸不等。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,占地面積小。降低能耗,降低運(yùn)營(yíng)成本。該系統(tǒng)具有高熱效率,由于空氣交換器和廢熱鍋爐。與傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)相比,污泥干燥機(jī)的能耗可降低30%-50%,干燥效果良好。
整個(gè)干燥系統(tǒng)環(huán)保。擁有完整的廢氣處理系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)除塵系統(tǒng)和袋式除塵器,幾乎沒有灰塵釋放到空氣中。酸堿中和過(guò)程與除塵過(guò)程同時(shí)進(jìn)行,完全消除異味。因此,廢氣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
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