污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
科力達市政污泥干化設(shè)備經(jīng)調(diào)試完成后，PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停，烘干過程無需看護，可連接手機或電能遠程監(jiān)控，基本實現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強，外觀精美使用壽命長。市政污泥干化設(shè)備
污泥烘干機的特性是
1。污泥烘干機的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設(shè)備，根據(jù)操作面板調(diào)整時間，進而全自動進行全部干躁全過程，提升總體干躁率。
2。污泥烘干機滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶，不容易粘在設(shè)備上。
3。污泥烘干機選用齒輪減速機調(diào)速傳動系統(tǒng)，噪聲低，可以信賴，驅(qū)動力充裕。
4。市政污泥干化設(shè)備的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內(nèi)的暖風循環(huán)系統(tǒng)運用，能夠迅速干躁原材料，提升干躁率，節(jié)省產(chǎn)品成本。
第二代帶式污泥干燥機主要技術(shù)參數(shù)
污泥（含水率80% )處理能力（噸/天）：50、100、500
原始污泥含水率：80%
干化（焚燒）后污泥含水率可以降到：60%、40%、25%
干燥廂溫度：>500攝氏度
排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度
灰渣與污泥量的比率:≤3%
污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)構(gòu)成。
一、導料區(qū)，濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū);
二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程;
三、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時 易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球
結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率;
四、傾斜揚料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入后的出料區(qū)..有著多種微生物
的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機組成流程
來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干，便于污
泥生物有機肥的生產(chǎn)，是有機肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。
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