污泥干燥機(jī)工作原理:
污泥干燥機(jī)是利用熱泵系統(tǒng),將來(lái)自干化腔體內(nèi)的濕度空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行降溫脫濕處理,同時(shí)通過(guò)冷凝器進(jìn)行升溫再熱,加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內(nèi),整個(gè)過(guò)程在60℃以下運(yùn)行完成。如此反復(fù)循環(huán),將污泥中的水份通過(guò)冷凝水排放到污水池中,可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,同時(shí)整個(gè)干燥過(guò)程基本上是在一個(gè)封閉的系統(tǒng)中完成的,這使得它幾乎沒(méi)有排放。
污泥干化機(jī)主要受溫度,氣流,濕度和翻滾頻率的影響,這四個(gè)條件將在以下步驟中討論,每個(gè)步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。
(1)首先,將制漿的面粉撒在熱風(fēng)干燥箱的托盤(pán)上。
(2)其次,將干燥溫度設(shè)定在40℃-60℃,淀粉顆粒釋放,溫度約60℃時(shí),物料淀粉凝膠化。熱風(fēng)污泥低溫干化具有自動(dòng)溫控系統(tǒng),客戶可以調(diào)節(jié)溫度基于事實(shí)。
(3)在干燥的同時(shí),新鮮空氣被加熱并通過(guò)風(fēng)扇送入干燥器,以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分,預(yù)熱有助于減少新鮮空氣的濕度,特別是在潮濕季節(jié),以增強(qiáng)干燥潛力。
(4)過(guò)一會(huì)兒,需要翻轉(zhuǎn)物料,使底部的部分干燥,頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品,使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下,推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類型不同,范圍為9%至15%。
中高溫直排式干化設(shè)備有高溫轉(zhuǎn)筒干化、盤(pán)式干化、漿葉式干化等傳統(tǒng)設(shè)備,其共同的特點(diǎn)是固定設(shè)施投入相對(duì)較低,但是需要配置熱源(如、高壓蒸汽等)以及供氣設(shè)施、熱風(fēng)爐、燃燒機(jī)、蒸汽鍋爐、水處理系統(tǒng)、廢氣(臭氣)處理等設(shè)設(shè)備,因此綜合運(yùn)行成本較高,一般情況下比低溫干化高出40%以上。
機(jī)械脫水與中溫干化的共同點(diǎn)是設(shè)備投入相對(duì)較低,不同點(diǎn)在于脫水能力較低(60-80%)。同時(shí)因壓濾出的水分仍然是污水,必須配套污水處理及臭氣處理設(shè)施,因此綜合成本很高(脫水設(shè)備、場(chǎng)地、配套基建、污水處理設(shè)備、臭氣處理設(shè)備、電費(fèi)、藥劑費(fèi)等)。
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