▲無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭
整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì),無(wú)臭氣外溢,無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進(jìn)行污泥集中處置,冷凝水可直排,無(wú)需二次處理。
▲無(wú)熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無(wú)熱量損失,系統(tǒng)工作能效,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。
▲低溫更安全 無(wú)揚(yáng)塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無(wú)需充氮運(yùn)行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無(wú)揚(yáng)塵與隱患,出料溫度<50℃,無(wú)需二次冷卻,可直接儲(chǔ)存。
污泥干化設(shè)備 尾氣處理工藝
全封閉干化工藝,無(wú)尾氣排放,無(wú)需臭氣處理系統(tǒng);采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃,環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃,含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃,醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。
污泥干化的意義:
減少污泥的體積,降低含水率。
使污泥衛(wèi)生化和穩(wěn)定化,降低污染程度
改善污泥成分,以便再次利用,提高資源利用率
(一)干化過程有機(jī)質(zhì)無(wú)損失,干料熱值:
終污泥顆?;綗?、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
(二)無(wú)粉塵危害,低溫干燥更安全:
機(jī)組內(nèi)干燥空氣溫度工作范圍為40~70℃即可完成干燥。無(wú)揚(yáng)塵與隱患,出料溫度<50℃,無(wú)需二次冷卻,可直接儲(chǔ)存。
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