【污泥干化機】干化流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時,輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,物料停留時間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能,且干燥更均勻。
接下來,為大家介紹市政污泥專用低溫干化設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢:
1.安全
80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,干化溫度80°C以上,時間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌90%以上;
3.自動調(diào)節(jié)
可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ;干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調(diào),具有強大的干化減量能力,高達(dá)80%以上,可節(jié)約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;
4.經(jīng)久耐用
本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;運行過程中無機構(gòu)磨損,使用壽命可達(dá)15年以上;
5.零排放
整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進(jìn)行集中處置,真正可做到零污染;
6.智能
全自動運行,PLC+觸摸智能控制,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;
7.自動除塵
污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量;
8.能效高
采用多級冷凝,提高換熱效果,一度電脫水能力高達(dá)4L。
山東科力達(dá)對干化設(shè)備的技術(shù):
l 采用三效除濕技術(shù),可控空氣濕度更低(可達(dá)10%以下),干燥效率更快,同時可節(jié)約大量的風(fēng)機能耗;
l 獨立的分層布風(fēng)系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計,負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強,安裝簡單,方便安裝;
l 80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化;
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